生产效率改善与IE技术（苏州，11月24-25日）
【举办单位】北京曼顿培训网 
【培训日期】2016年11月24-25日
【培训地点】苏州
【培训对象】班、组长以上干部及IE人员、工程师、幕僚及相关人员。

【课程目的】
IE是一门提高产业领域内的生产力之综合管理技术，IE的基础是由提高生产现场的生产力开始的，透过本课程的学习，有效的找出并排除所有浪费因素发现最佳的工作方法，正确决定标准时间，从而以轻松、迅速、廉价来制造优良的成品。

【课程大纲】
一、现场管理人员效率化意识
1、现代生产管理发展趋势
2、多品种少批量的客户要求的挑战
3、生产效率与企业竞争力
4、增值意识与成本意识
5、问题意识与改善意识
6、生产效率的衡量指标
二、提高生产效率的基本原则
1、QCDSF法则及运用实例
2、WHY-WHY提问法及运用实例
3、ECRS原则及运用实例
4、经济原则及运用实例
三、生产效率改善的基础与改善方向
1、如何在生产现场发现问题
2、现场的7种浪费的分析
3、如何减少浪费，保持流程增值
4、瓶径 平衡物流 5WHY ECRS
四、如何分析与消除流程浪费----程序分析与改善
1、ASME的程序分析符号与意义
2、流程程序图法－五个符号的分析
3、流程图、流程线图
4、停滞分析
5、研讨与演练
五、如何提高人机利用效率——作业分析与改善(Operation Analysis)
1、人机作业分析
2、一人多机作业分析
3、人一机作业组合干扰研究
4、作业者工作站分析
5、研讨与演练
六、如何消除动作浪费——动作分析与改善(Motion Study)
1、动作分析的要领
2、动作经济原则之应用 v 双手对动图
3、PTS预定时间标准法
4、研讨与演练
七、如何提升工厂内部物流效率
1、生产线设计与布局
2、工厂布局合理性分析与改善
3、生产线布置效率分析与改善
4、如何缩短物流搬运的距离和时间
5、如何提高搬运操作的活性指数
6、在制品控制---看板管理的应用
八、如何缩短换模换线时间----快速换模换线（SMED）
1、lead time与Setup time
2、换模换线时间的一触化(One Touch)
3、换摸换线作业中的浪费
九、快速换线八步改善曲
1、快速换线改善小组
2、快速换线八步曲
3、快速换线的实例与技巧
4、机械加工生产线的快速换线及实例
5、冲床快速换线改善实例
十、作业标准化与标准工时管理(Operation Standardization)
1、作业标准书之构成要素
2、作业标准书之制作
3、作业标准之范例
4、标准工时测定
5、MTM方法时间测量
6、如何根据标准工时进行绩效管理
7、研讨及演练
十一、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法
1、防错防呆的目的
2、防错防呆的种类
3、防错设计的原则与方法
4、案例讨论

【讲师介绍】
    周老师，曼顿培训网()资深讲师。
周老师上海交通大学工商管理硕士（MBA），多家知名咨询公司生产管理顾问。擅长从事5S、精益生产、班组管理、现场管理、改善及成本控制等方面的培训和咨询工作。现场经验丰富，工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务，曾在不同的欧美企业中担任过生产主管，项目工程师，工艺主管，工业工程主管，内部讲师，生产经理，精益生产、现场改善项目负责人等职务，并有着丰富的现场管理实战经验，对企业管理、现场管理及其改善的展开、现场管理人员的管理知识体系结构等颇有研究，现致力于制造型企业现场管理水平的提升，及现场管理人员能力的综合提高。在5S、精益生产、班组管理、现场管理、改善及成本控制方面拥有丰富的培训、咨询经验，曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理，深谙台资、美资、欧资企业的管理特点。
培训、咨询风格：兼有丰富的5S、班组管理、精益生产、现场问题分析与解决、现场改善、成本控制、工厂管理等方面的实践工作经验和培训、咨询经验；
善于对生产现场管理现状、基层主管的管理能力进行系统的分析、诊断，针对企业自身实际特点，展开现场管理辅导和培训，注重效果和实用性；
深刻体会企业领导之需求，基层管理之现状，结合其实战功底，使其培训课程内容深入浅出，运用互动、轻松的授课方式，提高学员的参与积极性，受到学员与企业的一致好评。
主要服务企业：贝卡尔特、长安福特马自达、拜帕、三爱富、萨耳、微肯、英创、维讯、豪德机械、阿尔斯通、圣戈班、GE、倍雅电子、罗礼科技、华硕电脑、科兴维尔等企业

【费用及报名】
1、费用：培训费2780元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)