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精益物流与供应链管理(上海,11月8-9日)

最后更新:2017-10-16 08:54
课程价格 市场原价:¥4180/人/天 汇名家报名优惠价:¥4180/人/天
开课时间 2017-11-08 (2天) 距离开课时间还有:
  • 课程类型:公开课程
  • 开课地区:上海
  • 课程领域:采购物流 - 仓储管理
  • 培训讲师:
  • 培训对象:高层管理、中层干部
课程内容介绍

精益物流供应链管理(上海,11月8-9日)

【举办单位】北京曼顿培训网  ********   中国培训资讯网  ******** 生产如果已经实施多品种、小批量了,配套的物流和供应链模式如何应对,如何在提高服务水平要求下还能降低成本?降低库存?

■物流部很多问题与困惑:

■增加送货频率,我需要多加人,会增加物流成本;员工也不乐意,他们意见很大!

■柔和一点的领导说那就算了,现场多一点库存吧!但是多一点库存没有解决问题,因为生产线经常缺料!

■强势一点的领导说必须这么做,而且不能增加人,还想减少人!在人工成本越来越高的情况下,人员越来越多的情况下,公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗?

不管是柔和的还是强势的领导,您心里有底吗?

■供应链部很多问题和困惑:

■让供应商增加送货频率,还要让供应商改包装,供应商都不同意。

■或者供应商要涨价!我们供应商本来就意见很大了(我们批量小),现在又提出这么高的要求,而且公司不仅不给供应商涨价,还要降价,怎么可能?

库存已经很低了,缺料问题非常严重,还要求降低库存,能做到吗?

总之,就是感觉很难做,甚至做不下去!?


建议:请带着你的烦恼困惑和案例来参加《精益物流和精益供应链》课程,豁然开朗或许是你两天学习后的感受;在多品种小批量需求模式下,配套的生产、物流和供应链模式必须改变!怎么改?已经有了完整的模式,不用您苦思冥想。


【课程特色】

实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。



【课引入契机】

在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题:


■正在思考提高物流效率;

■受库存和缺料问题困扰;

■想改进仓储管理

精益生产受物流部门影响(物流不支持);

■正在或者正考虑推动供应商拉动;

■供应商意见大、配合不好;

■要求供应商降价压力很大等。


【课程收益】

■学会一套系统性精益物流规划方法和步骤;

■如何设置合理库存并减少缺料;

■直接掌握内部收货、发货区改善方法;

■改进传统仓储管理;

■整合内部物流和外部供应链配送规划;

■掌握供应链总成本概念;

■掌握破解供应商难推动、难沟通的思路;

■掌握降低供应链成本的另一种思路;

■制定供应商推动策略;


【课程大纲】

Day 1:

一、传统物流模式面临的挑战分析

您面临的挑战是什么?

您的困惑是什么?

这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?

二、传统供应链思维面临的挑战分析

您面临的挑战是什么?

您的困惑是什么?

这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?

三、突破口在哪里?

哪些因素能说服您、说服您的同事、说服您的供应商必须要改变。

如何转换思维打开另一扇窗、开另一扇门!

四、精益物流之计划控制

稳定计划的重要性!

如何才能锁定计划?

计划为什么总是变?

均衡计划模式

五、精益物流之包装标准化

包装的类型

选择包装的依据

规划包装的四大原则

案例分析

实践

六、精益物流之仓储超市化

什么样的库存结构合理?

如何设定零件库存量?

如何提高仓储利用率?

如何高效率分拣?

■储存方式优化

■分类方式优化

超市目视化

案例分析

实践

七、精益物流之配送

生产线边存放优化

从仓库到生产线的配送方式:

■kanban拉动

■顺序配送

■成套配送

水蜘蛛规划

■配送工具选择

■配送路线设计

■配送时间计算

■物流节拍设置

■配送路线可视化

案例分析

八、精益物流之收发管理

收货管理:

■到货窗口时间管理

■快速卸货方法

■卸货区目视化管理

■卸货区安全管理

检验流程优化

■缩短检验周期

■检验流程目视化

■检验优化实践案例

条码系统运用

条码系统升级

出货流程优化

■出货流程标准化

■出货过程目视化

九、实践

收货检验流程优化


 Day 2:


十、标杆工厂参观和实践

工厂参观

小组实践

精益经理分享

改善过程中问题和对策

十一、精益供应链之采购成本构成

采购价格之外的成本

降低成本的对应思路

十二、精益供应之小批量送货

物流成本的构成因素

降低物流成本的思路

配送MULK-RUN规划

第三方物流模式

案例分析

十三、精益供应链之包装标准化

改变包装的成本节约

包装改变带来的其它成本节约

包装回收管理

十四、精益供应链之整体库存下降

传统供应链库存和订单满足模型沙盘演练

精益供应链沙盘演练

十五、精益供应链带来的整体好处

供应链总成本概念

最低成本的基础

对待供应链成本的态度和思维

十六、供应商改善机会

供应链改善潜力

供应链改善五大原则

客户和供应商一起努力创造更多机会


十七、供应商进模式

供应商改善推动的两种模式

供应商改善推动策略

供应链改善推动的注意事项

供应商改善推动步骤


【讲师介绍】

 刘宝生老师,曼顿培训网(******** (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)


 


该课程已开课,禁止报名,请报名其它课程。
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