【课程时间】
【课程地点】
【课程背景】
◆ 追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，“工厂设备维修”也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课程。在第二、三天的时间，讲师将以近十六年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法―――范例精解―――实例练习与指导”模式进行，使其先有总体思路与方法，继而通过企业实际范例形成感性认识，最后通过实例练习真正掌握。
【课程收益】
◆ 掌握世界设备管理先进理念、知识、管理工具与手段及做法，改变企业设备管理被动局面，提升企业文化；
◆ 学员能运用工作当中去为企业排忧解难，提高设备综合利用效率，为企业增创经济效益，在同行增强行业的战略竞争力；
【学员对象】
◆ 公司设备技术副总、生产总监、厂长、经理、维修主管、维修工程师、维修技术员及维修活动相关人员。
【培训形式】
◆ 知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
◆ 将内容科学、严谨的生产方面的培训进行得生动活泼，善于充分调动学员的积极性和互动性，尤其是多用案例和实例分析，培训后能够在管理实践中加以运用，注重培养学员自我改进和创新的能力，而且具有丰富的企业管理和生产运作管理实践经验，精于将现代管理理念有机地与企业管理实践联系在一起；课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。
【课程大纲】
第一讲 设备管理的发展与变革历史
1. 设备管理的发程历程
2. 当今设备管理前沿相关介绍
第二讲 TPM介绍 (结合某大型企业案例讲解，非常实用)
1. 设备前期管理
2. 设备日常管理
3. 设备润滑管理
4. 设备维修模式和管控策略（TPM）
5. 设备资产管理
6. 设备备件管理
7. 设备技术改造管理
第三讲 故障模态分析(FMECA)
1. FMECA分析的内容
2. FMECA分析工具
第四讲 设备关键性评估方法
第五讲 设备抢修和故障排除
1.设备故障抢修的控制
2.抢修的组织
3.反故障措施
4. 故障原因分析法
a) 因果图
b) KT法
c) RE法
5.总结三种方法
6. 介绍本单位的抢修情况
7. 区别受训前和受训后对抢修的理解
第六讲 预防性维修管理
1. 预防性维修的实施及其流程图
2. 定期预防性维修
3. 条件式预防性维修
4. 实施一套严密的信息处理程序
5. 设备的技术跟踪
第七讲 设备的可靠性管理
1. 设备的可靠性概念
2. 设备的不可靠性概念
3. 掌握数学原理来测量和记录故障
4. 掌握"二卡一表"的维修管理工具
5. 失效率
6. 故障直方图
7. 平均值、方差和Erland系数的三者关系。
第八讲 维修资料和档案的管理
1. 正确理解故障频率的数学原理及函数关系
2. 正确理解资料和档案的严格区别
3. 技术文件与记录
4. 维修文件的组织结构讲解
5. 理解和掌握计划(TQC)、调度、实施(监控)的方法和工具
第九讲 维修前的准备
1. 维修的效率
2. 维修准备方法和步骤
3. 维修工程的优先级别
第十讲 大型维修的工期控制(PERT)
1. 理解PERT
2. PERT法的应用
a) 顺序表
b) 路径网络图
c) 甘特图
3. 案例示范：更换缆绳
第十一讲 维修零配件的管理
1. 经济采购量的计算法
2. 缺货概率与补货期间故障率(ld)及启动补货时库存量(s)之间的关系
第十二讲 维修的外包管理
1. 外委合同介绍
2. 大型维修的招标
3. 承包商评估及考核
4. 卫生与安全
5. 维修的TQC监控
6. 维修预算的基本方法
第十三讲 设备的经济跟踪
1.LCC的成本意义、构成及在维修中的使用
3. 做案例习题(分组)
4. 正确理解LCC涵义
5. 分组代表(2个)到白板处案例练习
6. 全体学员讨论,总结
【讲师简介】
罗老师--- 专长项目：工厂维修管理、项目管理系列课程。
● 个人介绍：
生产管理技能训练专家、制造业成本控制及现场改善大师、中国制造业精益思想实践的先行者。工学学士，高级工程师，在读MBA，精益生产6δ推行辅导，黑带，风险项目管理讲师，国内国际等多家机构特约讲师。十八年企业管理经验，曾服务于浙江万向集团、福群科技集团、松本电工、比亚迪等知名企业，历任工程师、生产经理、生产总监、副总经理等职位。
罗老师致力于生产系统管控体系诊断、改善与实践，首创融合了财务管理与精益思想精髓的成本控制体系，并延伸开发了有效运作的执行系统，同时将精益思想按照企业实际运营的需求，融入到企业高、中、基层管理者的培训方案中，其讲解深入浅出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧. 追求穿越思想深处的震撼，其务实的作风深受企业好评。
接受过罗老师辅导的部分企业：亚洲兄弟、富士康集团、长虹电子、德昌电子、衡水老白干、深缆集团、传化集团、格兰士、永嘉国际包装、美的空调、徐工集团、阿迪达斯中国工厂、佐丹奴、夏普手机、桑非飞利浦……
● 核心课程：
《设备管理实战运用》、《全面生产管理与TPM推行实战》、《消除浪费，节约成本—精益成本控制之道》、《成本与价值分析》、《设备问题分析与改善的目标制订、分解与管控实务》、《TWI—优秀班组长管理技能训练》、《如何播下“精益思想”的种子与持续推进精益生产》、《企业如何推行精益生产方式》、《精益布局技术-设备如何管理》、《如何进行IE与工艺改善》、《现场管理十大利器管理》、《精益生产方式与柔性制造》
● 学员评价：
我听过很多管理的课程，罗老师《精益生产——按期交付的保障体系》是我听到的最简单最明白最实用的提升交付质量的课程。
——艾美特
做了品质管理十五年，竟然是在罗老师的流程梳理项目上听到最实用、最贴切的ISO18001，让参与的人清清楚楚明明白白ISO18001与个人和岗位的关系，特别是在海上田园的安全课程太精彩了！
——亚州兄弟
以前中高层管理能力提升课程是找比较出名的类似课程的老师，虽然课上气氛不错，可是过后大家觉得在工作中没用上什么。人力资源部在网上看到罗老师《精益思想生产与柔性制造》课程提纲，觉得很实在，请罗老师讲了以后，大家都反映与实际工作结合非常紧密，改变了分析和解决问题的思路，真正学到了如何管控目标变成最终结果，如何真正把救火变成预防，受益非浅！
——衡水老白干
公司总部找了几个月关于精益的老师，很多老师说能讲，一沟通就说不能讲了。我们是被罗老师一非常契合的课前调查表打动了，尤其罗老师提前一天到生产现场深入地调查，让我们看到他敬业又专业的一面。这个《设备TPM管理培训》是专门为我们定制的，系统全面，最关键的是，非常深入浅出，枯燥的工艺罗老师讲得很生动，不但讲技术，还讲了技术背后的管理，真正对我们的工作有非常大的帮助。
——长虹电子
国内做精益咨询的顾问老师及公司很多，我们公司也做了几次精益生产项目推进，就是取得的效果不明显。经过朋友的推荐找到了罗老师，他真正结合了我厂实际的培训讲课，咨询辅导后我们空间多出了1/3，生产效率提高了25%以上，库存下降了400多万……为此我们公司还主动支付了罗老师的咨询改善指标达成奖金。
——美的空调
