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制造业库存控制技术与策略课程大纲(2天)

最后更新:2021-04-06 17:58
企业内训课程价格 参考价格:待定 (2天(每天6小时))
我要报名课程内容介绍

【课程背景】

◆库存是企业心中永远的“疼”,一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉,另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户! 而供应链管理的发展,给企业库存管理提出更高的要求,需要企业以最低的存货快速响应客户的要求。而实际工作中,计划与库存控制人员常常却面临:

l  客户端需求常常发生波动,预测不准,供应商又不配合,怎样设计库存计划和库存水准?

l  为什么精心设计的安全库存,往往不安全,不是积压,就是常常缺料?

l  为什么上了ERP,物料计划还是不准,不是多余,就是短缺?

l  为什么库存成本居高不下,怎样将躺在仓库的睡觉的钱变成现金?

l  如何有效的平衡OTD(及时交货)与ITO(库存周转率)的矛盾?

l  面临日趋严重的供应链的波动,如何有效进行库存控制?

l  大量成品库存减少了应收帐款,在制品的积压又影响了生产效率,大量原材料又增加了应付帐款,如何有效的控制成品/在制品/原材料库存?

       而库存问题的解决往往牵扯多个部门!而目前产品生命周期缩短,产品多,客户需求变化大,老板又关注库存成本和库存周转,如何构建敏捷供应链下的库存管理体系成为企业的关注的重点。

       传统的培训,只告诉您“道”,缺乏量化的工具,本次培训将道与术相结合,让您更理性的看待库存!

生动的库存故事,大量实用案例,世界500强库存实践与您共享库存管理的奥秘!

【课程目标】

从系统的角度了解现代精益管理的真正含义及实操运作,全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成本

◆明确MRP的优缺点,学习如何有效的设置订购批量,更好的作好物料计划

◆掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点

◆了解库存产生的原因及影响库存的主要因素,明确如何从供应链管理整体角度去降低库存

◆掌握库存管理的核心“一个中心 两个基本点”,明确不同库存管理系统的适用范围

◆掌握安全库存、动态安全库存、安全时间的设置方法、分享不同企业设置安全库存的经验

◆掌握供应链管理下成品库存的管理重点,学习在需求波动下如何有效设置成品库存

【学员对象】

◆ 从事生产管理相关工作的总经理、副总经理、总监、厂长、经理、主管、工程师、生产计划人员、物流管理人员、采购管理人员、财务管理人员、仓储管理人员及其他相关生产管理人员。

【培训形式】

◆ 课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战应用方法中,课堂生动,传授工作经验和专业知识,让学员在轻松的环境中演练管理技术,从而获得达到即学即用的良好培训效果。

 

 

 

 

 

【课程大纲】

第一讲  当代库存管理的挑战是什么?

          制造业物流与供应链的区别是什么?

          库存管理对财务的影响

          部分跨国公司的库存水平(案例介绍)

第二讲   如何准确订货以降低库存?                    

第一节   非MRP物料的订货方法

          独立型库品的两种订货方法

          定量(连续)订货管理法和定期(间断)订货管理法

          经济订货批量EOQ的两大成本关系

第二节    MRP物料的订货方法

           什么是制造资源计划(MRPII)?

           MRP 系统的订货方法

           物料需求计划的案例练习

第三讲   如何提高库存需求预测的准确性?

           需求的两大预测方法

           平均值法、移动平均法、指数平滑法和季节性指数法

           需求预测-时间序列方法的案例练习

第四讲   如何正确设置和管理安全库存?

           什么是库存服务水平?

           如何计算安全库存和缺货成本?

           安全库存计算的案例研讨与练习

第五讲   如何对库存品项进行正确的分类?

第一节   原材料以及MRO的分类方法

           如何准确对生产性采购物品进行分类?

           Pareto(帕累托)分类法和ABC的分类?

           如何界定MRP采购风险的大小?

第二节   成品的分类方法

           产品组合中的八种角色

           产品库存策略

第六讲  如何做好订单导向型的库存管理?

           复合性采购计划制定的基本步骤

第一步   明确某生产项目的生产采购活动的结构层次图

第二步   明确各生产采购活动所需工期

第三步   推算每项生产采购活动的“最早时间”

第四步   推算每项生产采购活动的“最迟时间”

第五步   推算“最早时间”与“最迟时间”的时差

第六步   对“最初的采购期估计”进行调整

第七步   原始计划的优化

第八步   编制生产采购计划甘特图

第九步   生产采购计划的跟踪与调整

         案例介绍与实战

第七讲  如何提高仓储管理的库存实效性?

第一节  如何提高盘点的实效性

          为什么要盘点?

          如何确定盘点的频率,提高盘点的准确性?

第二节  如何降低仓储管理的损耗?

          仓储管理不当造成的损耗有哪些?

          DF公司的出场流程

          造成报废性损耗的缘由会有哪些? 

          如何做好仓库的日常管理

第八讲   什么是“零库存”与VMI?

         JIT与JIC、MRP II 与 JIT

         供应商管理库存(VMI)

          奔驰(MCC子公司)---Smart轿车的JIT供应链

第九讲  如何正确设置和管理库存网络体系?

           供应链网络的两种现状和挑战

           什么是越库管理?

           伊利集团的分销及库存管理信息系统

           如何平衡库存的集中与分散策略?

第十讲   如何提高信息化对库存管理的作用?

           MRP II、DRP和ERP

           商品条形码和物流条形码

           射频识别技术 RFID与物流EDI

           雀巢与家乐福

第十一讲  培训总结

成功案例

培训总结

企业管理层及学员自由交流


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