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《班组管理——五型班组建设》

最后更新:2021-01-21 15:39
企业内训课程价格 参考价格:待定 (2天(每天6小时))
我要报名课程内容介绍

课程背景:

“基础不牢,地动山摇”,班组是企业的细胞,是企业生产经营活动的基层部门,是企业的基础管理组织,企业的一切生产活动都依托班组来进行,因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败,只有组织充满了活力,企业才能充满生机,才能在激烈的竞争中立于不败之地。

企业千条线,班组一线牵,当前中国企业管理的一大瓶颈就是班组建设明显不足,企业好的设想在基层得不到执行,企业经营管理上不了台阶,这就是中国很多企业与优秀的跨国企业的主要差距,所以企业要发展壮大要靠伟大的员工队伍,而员工队伍的中坚力量就是班组长,通过明确班组长的职责,规范班组的日常管理内容全面提升班组管理的效益是实现精益管理的必由之路。

众多企业都在谈班组管理和班组建设,但多数企业的班组建设都做成了“形象工程”——做几张班组园地看板、画几条线搞定置管理、搞几次班组长培训和优秀班组评比就认为是班组建设,结果导致“讲在会上、写在纸上,挂在墙上,就是落实不到行动上”的尴尬局面。

为解决班组管理的诸多问题,通过运用全面、系统、实用的班组建设的方法和技巧,达到创建五型班组目的,最终实现班组P(效率)Q(品质)C(成本)D(交期)M(士气)S(安全)目标的达成。

三流企业看高层,二流企业看中层,一流企业看班组长!

 

课程收益:

通过系统学习掌握班组长在企业中的作用和地位

通过学习掌握班组长如何有效系统的开展工作

了解班组建设与班组长新思维

通过系统学习,学员掌握五型班组之学习型、安全型、清洁型、节约型和和谐型

 

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量

课程方式:本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式

 

 

课程模型:

 

课程大纲

第一讲:班组建设概论

一、班组建设的一个中心

1. 班组建设的意义

2. 班组建设以实现自主管理为中心

3. 卓越班组具有的优质特征

二、班组建设的两项基本

1. 以标准化为基本

2. 班组标准化的内容

3. 以现场改善为基本

三、班组改善活动的推行介绍

1. 班组建设的三点方法

1)班组关键结果的设定

案例:葡萄图考核法

2)建立班组管理的组织结构,明确职责

案例:班组长的工作职责

3)健全班组日清管理制度

案例:海尔的日清管理制度

2. 班组建设的四会人才

1)卓越班组员工成功的七个习惯

2现场管理者的四会人才(会技术、会操作、会编写作业指导书、会教导)

 

第二讲:班组长管理能力的提升

一、什么是管理?

1. 管理的本质是透过他人实现业绩

2. 管理者最重要的责任

3. 管理者的职业素养

二、现场管理者的角色定位

1. 现场管理者的角色认知

2. 现场管理者的角色认知案例分析

3. 现场管理者必备的职业素养和技能

案例分析:忙碌的小马

三、班组日常人事管理

1. 考勤管理

2. 班组会议管理

3. 计划休假管理

 

第三讲:学习型班组的创建

一、班组现场作业标准的建立

1. 精益现场管理的框架

2. 作业指导书的目的和意义

3. 作业标准建立的步骤

4. 作业标准的执行

案例:某企业作业标准建设案例

二、师带徒的科学方法

1. 作业指导书培训准备

2. 作业指导培训四阶段法

1)我讲给你听

2)我做给你看

3)你做给我看

4)我评价你改进

案例:培训四阶段法案例演练

三、员工技能与多能工

1. 班组组员技能矩阵的建立--盘点员工技能状态

2. 制定培训计划培养多能工

案例:某企业多能工培养案例

 

第四讲:安全型班组的创建

一、现场安全管理的系统框架

1. 安全管理的目标

2. 安全管理的三大类活动(维持、改善、教育训练)

二、日常管理中的安全维持活动

1. 安全事故的来源

2. 设备、环境的安全化

3. 安全管理地图——识别危险源

练习:安全管理地图的绘制

4. 安全点检表-有效管理安全风险

5. 预防疾病-减少职业病的发生

6. 安全绿十字活动

案例:企业安全管理地图及安全绿十字案例

三、安全改善及教育活动

1. 吓一跳提案活动

2. KYT危险预知训练

练习:危险预知案例演练

3. 一日安全员活动

练习:班组安全管理看板的设计

 

第五讲:清洁型班组创建

一、现场环境管理的系统框架

1. 环境管理的目标

2. 环境管理的三大类活动(维持、改善、教育训练)

二、现场环境管理5S

1. 什么是5S管理

2. 5S管理的内容

3. 整理的推行

4. 整顿的推行

5. 清扫的推行

6. 清洁的推行

7. 素养的推行

三、现场环境5S的维持

1. 物品规则的制定

2. 自主检查规则的制定

3. 物品定制图的制定

4. 5S维持基准的制定

5. 5S人才培养的方法

案例:5S管理案例

 

第六讲:节约型班组创建

一、班组成本管理的要点

1. 班组长应该具备的成本观

2. 班组成本管理的框架

3. 班组成本管理的对象

4. 班组长在现场成本管理活动中的职责

案例分析:班组成本构成表

二、班组成本的日常管理

1. 日常成本业务中的维持管理

2. 班组成本管理案例:材料损费

3. 班组成本管理案例:机物料费表

4. 班组各种费用的实际把握

案例:班组成本管理表单

三、班组成本异常的管理方法

1. 成本异常处理流程

2. 成本异常的数据管理

3. 班组各种费用的实际把握基准——在制品管控案例

四、班组成本改善方法

1. 班组成本改善的内容

2. 班组效率改善

案例:成本改善事例

1. 班组成员改善意思培养

2. 成本管理标准要可视化

案例:某世界500强企业的成本改善方法

 

第七讲:和谐型班组的创建

一、人际关系的重要性

1. 管理者待人的问题

2. 人际关系的本质

案例:管理者待人的问题

二、如何赢得合作的人际关系

1. 建立良好人际关系的要诀

2. 实现良好的自我管理

案例:控制情绪、理智沟通

3. 随时能站在别人的立场考虑事情

案例:换位思考,坦诚沟通

4. 主动地去关怀别人、帮助别人

案例:主动关心,从心沟通

5. 贏得合作的谈话技巧

案例:晋升后的问题

三、冲突管理

案例:张强的故事

1. 获取事实

2. 权衡决策

3. 采取行动

4. 检查结果

案例:李明的故事

案例:加班冲突案例

5. 获取良好关系的基本原理及问题预防

四、多方向沟通协调技巧

1. 上行沟通技巧

2. 如何听取指示命令

3. 如何接受领导批评

4. 下行沟通

5. 怎样与下属沟通

案例:如何树立其在团队中的威信?

案例:如何调解相互关系很差的同事之间的关系?

6. 批评员工的七种技巧

7. 平行沟通技巧

课程总结与答疑


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