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多批少量生产管理实务

最后更新:2014-06-30 18:17
企业内训课程价格 参考价格:¥18000 (12) 【此费用不包含讲师及助理人员往返差旅费】
我要报名课程内容介绍
第一部分 生产管理面对的严峻挑战
  ◆ 多批少量的时代生产管理发展趋势
  ◆ 企业面对多批少量生产方式的困惑
  ◆ 应对多批少量生产方式的策略
  ◆多批少量生产现场数量、质量、进度管理
第二部分 精益生产意识
  1、员工意识
   ◆ 改善给企业带来的影响
   ◆ 帮助员工拥抱变革
   ◆ 企业利润及成本模式分析
  2、浪费意识
   ◆ 企业常见的7种浪费
   ◆ 消除浪费和零缺陷
   ※ 案例分享:某企业现场典型浪费剖析
  3、库存意识
   ◆ 企业库存的来源和危害
   ◆ 如何有效的消除库存
  4、效率意识
   ◆ 假效率与真效率
   ◆ 个别效率与整体效率
   ◆ 可动率与运转率
  5、全局意识
第三部分 生产体系改造
  1、流线化生产
   ◆ 流线化生产与批量生产的差异
   ◆ 流线化生产的设计原则、要点
   ◆ 案例讲解:某大型电子厂PCBA装配线的流线化经历
  2、安定化生产
   ◆ 人员的安定
   ◆ 设备的安定
   ◆ 品质的安定
   ◆ 物量的安定
   ◆ 管理的安定
  3、平稳化生产
   ◆ 生产进度与生产能力不足的对策
   ◆ 生产计划安排原则
   ◆ 生产进度随时掌控
   ◆ 在制品占用量分析
  4、自动化(jidoka)生产
  5、准时化生产(JIT)
   ◆ 准时化生产方式(JIT)运用方法
   ◆ 生产节拍的计算方法
   ◆ U型生产线与单件流
   ◆ 如何实施准时化生产
第四部分 系统寻找效率损失及改善
  ◆ 现场七大浪费原因剖析
  ◆ 何为附加价值作业?
  ◆ 常见12种动作浪费分析
  ◆ 作业布局改善原则
  ◆ 精益布局法则
  ◆ 生产能力及平衡效率分析
  ◆ 生产节拍、作业人数的计算方法
  ◆ 平衡效率改善技巧
  ◆ 人机配合分析与改善技巧
  ◆ 案例分析与练习
第五部分 生产形态的演变分析
  ◆ 生产模式的演变
  ◆ 多批少量生产方式的特征
  ◆ 存货生产
  ◆ 变Push为Pull的生产系统
  ◆ Push 生产系统
  ◆ 订单生产
第六部分 快速的产品切换
  ◆ SMED(快速换模)介绍
  ◆ 典型的产品切换过程
  ◆ 传统的切换观念、做法
  ◆ 切换过程的的时间损失
  ◆ 切换的内、外部时间
  ◆ SMED步骤及项目实施
第七部分 多批少量的制胜利器
  ◆ 一个流生产的含义、特点
  ◆ 批量生产与一个流生产的区别
  ◆ 一个流生产线布置
  ◆ 一个流生产对设备的要求
  ◆ 一个流生产对人员的要求
  ◆ 一个流生产的物流原则
  ◆ 一个流生产推行条件
第八部分 生产效率改善的法宝
  ◆ 系统识别法
  ◆ 作业指导书
  ◆ 生产系统布局
  ◆ 快速换模SMED
  ◆ ECRS改善法
  ◆ 设备点检表
  ◆ 定点摄影法
  ◆ 5Why分析法
  ◆ 改善提案
  ◆ OPL教育法
  ◆ 目视管理方法
  ◆ jidoka生产
  ◆ 动作经济原则
  ◆ 平衡生产线
第九部分 实现效率最大化
  ◆ 实现标准化作业
  ◆ 实现流程效率最大化
  ◆ 如何实现作业效率最大化
  ◆ 如何实现布局最优化
  ◆ 如何实现人机配合效率最大化
  ◆ 实现生产线平衡效率最大化
经验交流与实务问题讨论
陈鹏老师简介
讲师资历
深圳市生产师资团队成员
中国制造型企业成本研究中心主任
深圳市中小型企业发展研究会副主任
香港企业家协会荣誉会员
国内资深的企业运营系统改善专家
精益生产专家、成本控制专家、IE改善专家,实战型生产管理顾问

实践/学术背景
理光(日资)工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长
中国有色金属工业第六冶金建设公司 工程师、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理
深圳万基药业有限公司 生产运营总监、精益生产咨询项目总监
陈老师从事生产现场管理近17年,其中外资企业管理实务10多年,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。
在某大型日资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

培训风格
以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)
特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。
课堂讲解深入浅出,生动有趣,互动性强,极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。

授课领域
现场管理与改善、精益生产、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理TPM设备管理、现场5S\6S管理、IE效率改善、品质管理班组建设、车间干部综合能力提升、TWI等

精品课程
1.《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》
2.《精益生产方式JIT实务》
3.《TWI基层管理管理技能提升》
4.《现场改善与成本控制》
5.《高效生产与低成本运作》
6.《现场管理与改善》
7.《现场效率改善实战技巧》
8.《生产现场问题分析与解决
9.《金牌班组长全能训练》
10.《车间主任综合能力提升》
11.《标准化生产》
12.《均衡生产管理实务》
13.《5S/6S/7S/8S管理》
14.《IE工业工程/IE七大手法》
15.《全面生产性维护-TPM》
16.《5S\6S管理辅导咨询》
17.《生产成本控制辅导咨询》
18.《现场改善辅导咨询》
19.《IE效率改善辅导咨询》
20.《班组建设管理辅导咨询》
21.《精益生产辅导咨询》
22.《TPM辅导咨询》

部分咨询辅导案例
1、富士康科技
辅导项目:《精益生产》
辅导成果:1)生产效率提升30.3%; 2)生产弹性提升191%;
3)产品质量提升6.9%; 4)在制品库存下降57.1%。
2、美的微波炉
辅导项目:《IE改善》
辅导成果:1)整体效率提升37.1%;
2)营造企业良好的改善文化;
3)为企业培养了大批的改善人员(IE),使企业有了自我持续改善的能力。
3、FCI公司
辅导项目:《班组长俱乐部建设》
辅导成果:1)员工到岗率99.9%; 2)客户满意度有原来的79.1%,提升到98.9%;
3)员工的抱怨率有原来的14.4%下降到0.6%;
4)产品不良率缩减 18%; 5)生产周期缩短31%。
4、万基药业集团
辅导项目:《现场效率改善与成本控制》
辅导成果:1)库存减少260%; 2)生产成本降低31.1%;
3)生产效率整体提高40%; 4)客户满意度提升21%。
5、龙润五金机械
辅导项目:《生产现场改善》
辅导成果:1)重新科学布局后生产效率提高62%; 2)货架空间利用率提升34.3%;
3)仓库面积减少52%; 4)工厂面积压缩72%。
6、码湾电厂
辅导项目:《6S管理》
辅导成果:1)打造了一目了然的现场; 2)自已内部形成了自动自发推行6S管理气氛;
3)建立了6S标准化体系。
7、华晶玻璃
辅导项目:《班组建设之目视化现场规范管理
辅导成果:1)综合成本降低15%,建立了低成本高产出的生产系统;
2)同时主动改善、并且持续改善的班组氛围。
8、法路伊娜品牌服饰
辅导项目:《精细化生产改善》
辅导成果:1)销售额增加40%; 2)生产成本降低21%;
3)生产周期是以前的1/4; 4)交期遵守率提升至99%。
9、立隆电子
辅导项目:《精益生产》
辅导成果:1)产能提升35%; 2)生产周期压缩42%
10、台湾鞋厂
辅导项目:《生产现场改善》
辅导成果:1)生产成本降低23.4%;
2)整体面积利用率提高了43%;
3)生产周期是以前的1/3;
4)换模速度平均从以前的30分钟降到了1.4分钟;
5)设备利用率从48%提高到97%,产能翻一翻;
6)库存降低100%。
其他辅导公司:来思尔乳业、乐百氏(丰润)食品饮料公司、泸州老窖集团、古井贡酒、南华公司、5720工厂、隽思印刷厂、胜宝旺工程、黄山中显、联创化工、振华集团等企业……

部分服务客户
机械非标类:
中国人民解放军5719工厂、中国人民解放军5720工厂、中国第一拖拉机厂制造厂、耐世特凌云驱动、大洋电机、胜宝旺公司、巨涛海洋工程公司、许昌西继电梯公司、河南平高集团公司、涪陵亚东亚变压器厂、南华西集团、南华五金、郑州四维机械、艺精机械、云南琥正机械、山西煤机、洛阳公司压力容器厂、南通万达锅炉、六冶工业安装压力容器公司、日照中盛锻造有限公司、云南琥正机械、无人机工厂等
钢铁、不锈钢类:
马鞍山钢厂、南京中建钢构集团、武汉钢铁集团、沈阳鞍钢蒂森克虎伯、天津钢管集团、江铜贵溪冶炼厂、四方不锈钢、西南不锈钢等
汽车、配件/配饰类:
江西格特拉克(福特汽车)、惠州比亚迪、扬州亚星客车、成都山田汽车(日资)公司、江西江铃汽车、豪爵摩托车(大长江)、武汉三环汽车、奇瑞汽车、五菱汽车、安庆帝伯格茨活塞环有限公司、广州艾帕克汽车配件、长春滕仓电装、广州提爱思汽车内饰、佳通轮胎等
化工类:
翁福集团、中核北方铀业、新洋丰集团、天利高新公司(中石油)、新疆塔林投资、大庆化工、华科化工、华北油田、天合石油、中海油集团(天津、深圳、北京)、唐山气体、联创化工、台州联化科技、三丰化工、英力特化工、广青金属股份、驰宏锗锌股份、安键科技、富斯特公司、乐凯集团、中州铝厂、宇恒水泥、皮尔金顿汽车玻璃(日资)、洛玻集团、江苏(旭硝子)特种玻璃、深圳松大玻璃家具公司、信义玻璃、南玻集团、南玻显示器、深圳华晶玻璃厂、昆明盐矿、山西南煤、平煤集团、正华煤矿、开封炭素公司、内蒙黄岗矿业、金日盛矿业、金德信矿业、东鹏陶瓷、陕西西部金属、英德佳纳金属、佳远钴业、中航工业云路新能源等、江西九江赛得利、汉江丹江铝业、和瓷公司、内蒙古蒙西高岭分体股份公司等
电子、电器类:
振华集团(新云、云科、永光)、东莞法码通(FCI)公司、中山维美适制造公司、南都电子(日资)、漫步者、伟易达集团、高斯贝尔、深圳福群电子、广州御银电子、美的集团、惠州立隆集团、华阳通用电子、富士康科技集团、中诺电子、中国航天、中国航空、华盛达、亚旭电子、肯拓电子、格瑞电池、群英电子、豪鹏科技、诺特电子、广日电器、伊戈尔电器、拉斯达克、深圳证通电子、深圳劲胜股份(三星加工)、中山TCL空调机、金鑫电子、申科电子、飞利浦奔腾电器、桂林南华西电器、南方电器、爱安德电子、京信通讯系统、梅州博敏电子、虹信通信等
食品类:
东莞中粮集团、中粮粮油、中粮麦芽、金健米业、金润米业、北大荒、泸州酒业、洋河集团、双沟酒业、安徽古井贡酒、绍兴黄酒集团、嘉士伯啤酒、青稞酒厂、青岛啤酒、不二公司(日资)、乐百事(达能)、库尔勒冠农集团、来思尔乳业、小西牛生物乳业、通威水产公司、斯美特、品正食品、湘桂集团、福禧达公司、珠江桥生物科技股份有限公司、深宝实业、青莲食品、武汉永和等
医药类:
长春生物制品研究所、远大医药集团(武汉、杭州、北京公司)、亚宝药业、河北华民药业、海南斯达制药、康缘药业企业、昆明医学生物研究院、中国医学科学院医学生物学研究所、甘肃医学生物学研究所、昆明积大制药、美大康制药、宛西制药、联邦制药、桂林南药、深圳万基药业公司、盐城正大丰海制药、以岭药业、浙江京新药业、无锡山禾药业等
发电类:
广东核电、乌江渡水力发电、东港发电厂、邯峰电厂、神木恒源集团、中海油珠海天然气发电有限公司、码湾电厂、宁夏英特力电力、三安光电等
烟草类:
石林天合烤烟厂、常德卷烟厂、长沙卷烟厂、韶关卷烟厂、梅州卷烟厂、湛江卷烟厂等
其他:
高仕文具(美资)、齐心文具、东莞时代皮具、山西3534工厂、飞动盒业公司(意大利)、华盛达拉链、敏华家具、台山南华鞋厂、新乡刀具厂、祥兴印刷、国药物流、武汉工务大修段、武汉水务集团、福州罗源水务、成都铁路局贵阳工务段、淮矿现代物流、汕头印刷等
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