班组长培训，班组长管理技能提升（李忠老师）
捷埃梯咨询－致力提供优质、实战、高性价比培训咨询服务,课程垂询：
【培训时间】2-3天（长年提供内训，由讲师驻企业内部授讲，欢迎垂询预约）
【提供单位】深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司(******** style="font-family: Times New Roman;">)
【课程垂询】肖小姐 E-mail：********
【课程背景】
【班组长问题体现】
您的企业班组长是否存在如下问题：
虽然属于“管理阶层”，但自己对于“管理”却不甚理解（管理什么？如何管理？）；
科学、有效实战技巧和手段缺乏；
由于工作经验丰富而被提升为班组长，但仍然停留在“自己懂得做”而非“指导下属做”，领导作用难以体现，团队的创造难以实现；
对于实现KPI指标的主动改善能力不足；
管理体制尚未完善，基层“经验管理”、“人情管理”占据主导；
简单化、粗暴化处理问题，引发员工思想波动比较大，影响了公司产品的产量、质量和员工的工作效率；
班组长的管理角色不清晰，大多数仍属于“自己努力干”的工兵角色、而未转换为“管理者”的将领角色
公司实施过一些班组长的教育培训，但比较零散、缺乏系统性，因此班组长并未掌握系统、成熟的管理手段或工具
班组长的管理意识需要强化（品质意识、成本意识、效率意识）
班组长的能力尚待提升（组织能力、管理与控制能力、沟通能力）
班组长对于团队管理的意识、能力欠缺，对于员工的心理、情感缺乏敏感把握，因此班组缺乏和谐、积极向上的氛围
【问题背景分析】
1、相对企业的中高层管理人员而言，基层管理人员在知识水平上大都处在较低的层次，
2、学习的意识和环境、方法和习惯还没有形成，较难吸收和消化新的知识
3、班组长许多都是从劳动能手或技术能手走向管理，角色转换产生不适应
4、对管理的科学认知不足，还未形成科学的现场管理集成观，对现场管理的科学方法、工具掌握不足。
【课程设计背景】
基层及现场并非无关战略大局的“组装生产线”，可谓是公司的“生死存亡线”！众多制造型企业的成功经验、失败教训皆应验了古训：“千里之堤溃于蚁穴”、“万丈高楼平地起”。
通过长期对众多制造型企业的专业服务和核心专家团队丰富的企业运作经验，我们针对现代企业对于基层管理人员（主要是企业生产与运作系统的班组长们）的素质要求，特设计了这套系列课程《一线班组长现场管理持能培训》，将制造企业基层管理人员所必须具备的基本职业素养以及从业技能进行结构层面的解析，使得受训者在较短的时间内，能够了解有关基层管理的知识技能构成，并树立相应的思想观念及心态，一方面提升基层管理者的综合能力，为更好地把握现在的工作做准备；另一方面，能够为公司的持续发展提供有力的支持。
【课程大纲】
引言
现场图片的观、感、悟！
管理的误区：体系论、工具论（功利主义）
管理哲学：执行→实现的学问（创造简捷、全员参与）
第一部分 现场管理概要
现场与现场管理的范围（现场中心主义）
管理对象：4M1E综合管理
管理目标：QCDSM全面提升（生产力、竞争力提升）
管理核心方式：PDCA循环与持续改善
管理基本意识：凡事彻底！
现场管理的3大基石：5S活动、改善活动、5G管理
解决问题的8个步骤
第二部分 现场管理核心——持续改善（KAIZEN）
真正认识浪费、效率
不产生附加值的活动：浪费！
超额使用资源而创造附加值：浪费！
工厂的烧钱现象—8大浪费
真效率与假效率
个体效率与整体效率：水桶效应
案例分析：多例
现场管理的核心心态:改善（KAIZEN）
改善活动的基本原则、信念：改善？创新？改革？
东西方的思维差异：结果导向型？过程导向型？
改善的着眼点：3M Loss的彻底排除
改善的3大支柱活动：标准化、5S活动、消除浪费
改善活动的3大手法：QC手法、IE工程、VE工程
改善的活性化方式：绩效考核真的可以提高积极性吗？绩效是做出来的还是考出来的？
典型改善活动事例分享：
P设备生产性管理TPM
P改善提案、改善小组活动
第三部分 打造现场铁甲之师
现场品质意识提升与品质过程控制
品质的概念与内涵
品质优先意识
对于品质管理的错误认识
品质控制的基本思路：4M1E确认
品质管理的核心着眼点：过程控制（品质是做出来的、不是检查出来的！）
作业品质改善的思路：标准作业与非标准作业（水蜘蛛）
作业品质提升的新思路：防呆作业法（傻瓜式作业）
TEAM WORK实战一：打造高执行力团队
讨论：您认为人员管理最困难吗？为什么？您的团队执行力如何？为什么？
“生鸡蛋、熟鸡蛋”的启示：“组织内耗”是最大的浪费！
班组长角色认知
打造现场执行力的关键因素：策划力+指导力+沟通力
P对“绩效考核”的反省：绩效是考出来？做出来？
PPDCA有条不紊、无遗漏
P凡事彻底
P任务明确、职责/途径清晰
P及时、有效沟通
TEAM WORK实战二：团队与下属培养
团队与下属培养的核心：情感管理
P4大失败领导与4大成功领导的反思
P马斯洛理论与X-Y人员观
P下属心理需求4阶段：成功感→→满足感→→快乐感→→归属感
激励：给与成功感
P求变三步曲与激励的重要性
P 激励的四个基本原则
P正激励与负激励
P抓住激励的恰当时机
团队培养的中心内容：能力培养PDCA
P能力管理:能力目标与能力现状的彻底把握
P能力提升计划立案
P教育、培训（OJT）
P能力评估
P自我申报制度
P绩效评估
P人事评估与面试
授权与提拔
实战技巧实例：组织结构、业务与流程、技能MAP、人事评估表、指示命令、每日业务管理、、、、、
TEAM WORK实战三：组织沟通手段：“报告、联络、商谈”
讨论：管理者的必备能力是什么？执行力如何提升？
每个人皆具有不同程度的“沟通能力”，但组织运作过程中整体沟通并非所有成员的简单叠加。它非常复杂（部门间沟通、口头/书面沟通、正式/非正式沟通、上下级/平级/相关方沟通、、、、），沟通力成为组织管理力中最重要的一环，也是提高“企业执行力”的关键.
报告、联络、商谈乃日本企业中的“组织沟通体制”,因为简单、实用、高效而被一致推崇
报告、联络、商谈的基本原则：准确、全面、及时
报告、联络、商谈的内容骨子：5W2H（用数据说话）
报告、联络、商谈的运用方法：表达与聆听（反馈闭合环）
报告、联络、商谈的5级水平：Step By Step提升沟通能力
P实战事例：
P例会制度
P定期报告制度
P提案制度
P商谈制度
高效沟通的新思路：目视管理
P目视管理的作用：看得见的沟通、一目了然的沟通
P目视管理的典型运用：看板、标示、颜色、样品、、、
P目视管理的3级水平：管理标准显在化
现场方法管理
方法管理内容
P作业管理
P实绩管理
P工程管理
P管理手法
P实战分享
P生产节奏、Line Balancing
P生产线改革：某企业H形生产线改革
P工程诊断
P抛弃“合格率”，使用“直行率”
第四部分：班组长现场一日管理全貌
（总结应用、互动讨论、疑难解答）
工作交接
早会：生产、人员、活动安排及联络
生产确认（型号、数量、材料、条件、品质首检等）
品质巡检及记录确认
4M1E变化点把握及对应
信息交流、工作联络与工作协调
当日工作总结
报表填写
【讲师介绍】李忠老师
深圳市捷埃梯精益管理咨询公司高级讲师
生产运作与现场管理实战专家
精益生产实战专家
中山大学MBA、EMBA班特邀生产实战型讲师
十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，10年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设等。
自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本精益制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实战经验，力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。
李老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。从事咨询业以前曾长期在某世界著名日资企业担任中高层管理职务，主导过多项公司生产改善和革新项目，取得重大突破。
职业经历
1、服务企业及曾在企业担任的职务
服务企业：日本OLYMPUS（奥林巴斯）光学株式会社番禺事业场
服务年限：13年
担任职务：技术部技术担当、系长、课长，制造部课长、部长，人事总务部课长、部长，资材课、个装课课长（物流责任者），生产管理部部长
2、重要经历
——作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员（3届委员长），建立了公司6S活动的框架（活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式）。在8年的实战中积累了丰富的经验，也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。
——主导公司“混流生产方式”导入与实施项目，实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。
——主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。
——主导公司物流 “在库（仕挂）的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现” 革新项目，6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步！
——多次赴日本、美国、德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。
【课程联系】
公司名称：深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司
1.报名时间：即日起接受报名预订
2.课程垂询：Tel:0755-2979/2060、Mob:189/2742/1595
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