约束理论TOC
捷埃梯咨询-致力提供优质、实战、高性价比培训咨询服务,课程垂询:
【培训时间】2天
【提供单位】深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司
【课程垂询】Tel:0755-2979/2060 Mob: 189/2742/1595肖小姐
课程背景:
作为全球两大热门管理方式6sigma(六西格玛)与lean(精益生产)模式, 近年来国内众多大型企业先后导入这些管理模式, 取得的实际改善成果是多了一堆虚伪的6sigma或lean改善报告? 还是产生了实际的改善成果, 或许只有那些企业的CFO们知道了, 在2006年, 美国生产运营管理权威机构—美国运营管理协会APICS抽查了21家企业的100多个改善项目, 其中有11家导入了6sigma, 4家企业导入了lean, 6家企业在导入前面两种管理模式后,又导入了TOC管理模式, 结论得出TOC的改善效果是6sigma的20倍, 是lean的9倍, 并将研究结果在2006年五月的APICS杂志进行发表.
TOC被称为简单化管理,并且为了保证企业导入TOC管理的成功,从TOC思想导入到方法学习都精心设计,并且经过众多企业应用效果非常成功。2009年2月14日日本丰田汽车也聘请美国顾问团队宣布导入TOC。
培训对象:企业生产管理相关人员
培训特点:
1.资深TOC专家,为你解答疑惑;
2.授人鱼不如授人渔,这一直是我们所倡导的;
3.现场案例推延,结合企业管理实际情况进行讲解;
4.实战、实效,让你立刻能学以致用,不止听,还教会你能用;
课程价值:
TOC管理方法是现代最先进的企业管理方法,目前以应用TOC的产业包括航天工业、汽车制造业、半导体、钢铁、纺织、电子、机械五金、食品等。事实上,在包括中国在内的全球市场,小至不足50人的小厂,大至跨国企业,如通用汽车、宝洁,AT&T、飞利浦、波音、3M、美国国家半导体公司、英特尔等都成功运用了TOC管理法,令企业保持活力。
从20世纪80年代开始,TOC理论逐渐在欧美企业界传播并流行,美国三大汽车厂还在QS9000中将TOC列为持续改善的一种方法,TOC项目管理法在日本也获得政府的大力支持与推广。
2006年,美国运营管理协会(APICS)抽查了21家企业的100多个改善项目,研究结果得出:TOC的改善效果是6sigma的20倍,是lean的9倍!
《正确面对问题——TOC四观》
一、 正确面对问题 “四观”
二、 系统观(又称整体观)
1. 企业经营与盲人摸象
2. 看图思考——图片放大10000倍后的效果
3. 系统目标与局部目标
4. 企业是一个系统
5. 传统方法的管理假设
6. 局部观的例子
7. 管理思维的管理假设
8. 系统观实现落地的工具:F5
9. 系统观小结
三、 有效产出观
1. 产出观绩效衡量指标作为决策罗盘
2. 如何衡量组织赚更多钱
3. 有效产出观:如何实现赚钱
4. 一个工厂的例子:运用有效产出会计计算(一共六个案例思考决策题)
四、 动态调整观
1. 不拉马的炮兵
2. 企业管理中的静态、绝对、精确的错误观念
3. 动态调整观点
4. 动态调整观点实际咨询案例讲解
5. 动态调整观点方案讲解(一)
6. 动态调整观点方案讲解(二)
7. 动态调整观总结
《TOC四大管理方法——有效产出会计TA、思考程序TA》
有效产出会计 TA
1,有效产出会计名词及公式介绍
(1),纯利润(NP):NP=T-OE;
(2),投资回报(ROI):ROI=(T-OE)/I ;
(3),生产力(P):P=T/OE
(4),投资效率(EOI):EOI=T/I
2,有效产出会计应用案例分析
案例分享1,如何计算有效产出和净利润
案例分享2,如何计算企业的营运费用
案例分享3,投资购买那一台设备
案例分享4,是否对设备改造投资
案例分享5,是招聘辅助工还是招聘实习工
3,传统成本会计和有效产出会计对比
案例分享6,企业各部门如何营运有效产出会计进行财务管理
一、思考程序TP
1,思考程序第一步:寻找不良影响UDE
2,冲突图、现状图的绘制与分析方法
3,化解冲突图三原则
1,第一原则:遵循TOC四观;
2,第二原则:三问前提假设;
3,第三原则:自我尊重双赢
3,转换图的绘制与分析方法
4,未来图的绘制与分析方法
5,战略执行图绘制分析方法;
(案例分享1,从听得见到看得见)
《天堂工厂沙盘模拟》
一,工模拟工厂生产管理沙盘演练说明
1,模拟工厂工单样式,
2,模拟工厂运行说明
3,模拟工厂运营情况,
4,模拟工厂道具说明
二,“天堂工厂沙盘”启示
1,为什么沙盘案例无法得到想要达成的生产管理目标绩效?,
2,如何让生产管理高效简单?
《TOC生产管理方法》
一,TOC生产管理启示
1,首先最重要的是平衡物流,其次是平衡能力;
2,非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的,而不是由其本身能力决定的;
3,让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一个涵义;
4,瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时,而且是无法补救的;
5,想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种幻想,非瓶颈资源不应满负荷工作;
6,传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量;
7,批量是根据实际情况动态变化的,而不是固定不变的;加工批量应当是一个变数;
二,持续改善聚焦五步骤F5
1,持续改善聚焦五步骤F5使用说明
(案例分享1,应该改善什么;案例分享2,单个制程产能提升多少为最佳;案例分享3,老板擅长的往往不是企业缺少的;案例分享4,对别人有益的对自己不一定有益;案例分享2,体制不变,机制常变;案例分享6,机械自动化输给了手工作业;案例分享6,限制资源不断漂移,如何实现管控;案例分享7,那项工作是生产管理,那项工作是营销管理
3,持续改善聚焦五步骤应用经典案例分享
二、生产管理DBR+BM
1,DBR+BM的名词解释
(案例分享1,红军长征中的故事。)
2,DBR+BM的使用说明
(案例分享2,瓶颈已不再生产线上 ;案例分享3,遵循事实,科学管理。)
3,应用DBR+BM编辑生产计划
《PCB厂案例讲解》
1,工厂布置
2,PCB单面板制造流程
3,模型_鼓、缓冲、绳
《TOC生产与库存动态管理》
1,库存式生产的目标,
2,库存补充模型
3,工厂及供应链的关系
4,市场变动较平稳的标准库存制定
5,市场变动较平稳的标准库存制定
6,市场变动较不平稳的标准库存制定
7,市场变动较不平稳的标准库存制定
8,季节性促销的标准库存制定
讲师介绍:仲杰老师
深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司高级讲师
清华大学合作讲师;
江苏大学培训班合作讲师;
美国高德拉特机构TOC认证顾问(大中华区唯一认证顾问);
国内生产管理经典课程《突破企业发展瓶颈--特训营》研发人与主讲人,
中国TOC IE生产管理知识体系与方法论创造者;
在8年的管理与咨询实践中,仲老师对如何解决中国企业的生产管理难题,有着独到而深刻的理解,研发了一整套以“咨询式特训营”为代表的培训项目,以提升人均产能或稼动率、缩短生产前置期、提高准交率、提升直通率或合格率、降低库存、提升企业利润为代表的6大咨询项目。
培训风格:
仲老师的培训风格是深刻、幽默、激情、实战,咨询式培训的方式是“讲、练,评”结合,以求达到“现场学习,现场就要出结果”的效果,深受企业欢迎。
授课经历:
咨询过的企业有几十家,如:国际企业DELL笔记本电脑公司,中国吉利汽车公司,中国北车集团西安车辆厂,中国东风汽车公司、杭州顾家工艺、安徽长青机械电子集团、常州南方轴承、陕西关中机械有限公司、秋水伊人服装有限公司、爱慕集团、江苏威和船舶股份有限公司、江苏宜禾股份……等等。
【课程联系】
公司名称:深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司
1.报名时间:即日起接受报名预订
2.联系电话:Tel:0755-2979/2060、MOB:189/2742/1595肖小姐
《如果您有“约束理论TOC”培训课程需求,欢迎来电咨询索取相关资料及了解课程详情,捷埃梯咨询将竭诚为您服务。